<div id="adjcf"></div>
<address id="adjcf"></address>
<track id="adjcf"></track>

    <cite id="adjcf"><mark id="adjcf"><b id="adjcf"></b></mark></cite><meter id="adjcf"><samp id="adjcf"></samp></meter>

    注塑成型-加工方法


    栏目:技术指南   来源:松翰塑胶 发布时间:2015-06-23
    注塑成型(注塑 Molding)是经加热熔化的塑料原料注入到模具型腔内,进行固化或硬化来制作成型件的加工方法。


    合模工步
    a) 在此阶段先关合模芯(Core)和型腔(Cavity)。
    b) 然后,型腔固定,模芯移动。
    c) 靠调速装置调整移动速度。
    注塑成型

    注塑工步
    a) 螺杆(Screw)前进,使熔融树脂通过喷嘴注入到模具型腔内。
    b) 附设于螺杆(Screw)的防逆流装置防止熔融树脂从型腔逆流到注塑机上。
    注塑工步

    保压工步
    a) 一直保持压力,直到型腔内熔融材料凝固为止。
    保压工步

    冷却/熔融/计量工步
    a) 型腔内熔融材料靠设置于模具上的冷却水路进行冷却。。
    b) 在注塑机内同时进行材料的熔融和计量。
    c) 料斗内材料靠螺杆旋转导入到气缸内。
    d) 靠后退距离进行熔融材料计量。
    计量工步


    开模/取出工步
    a) 按成型件附在模芯的状态下开模。
    b) 拿出留在型腔内的成型件。

    计量工步

    选择树脂要点
    要求性能
    经济性
    模具设计及注塑机规格参数
    根据成型产品的用途,对注塑成型件物性的要求不同,因此树脂选择要点也不同。
    选择在工业或家庭中实际使用的产品树脂时,除要求性能以外,经济性、加工企业注塑机规格和模具Design也是选择树脂的主要因素。
    选择树脂时,根据下模DESIGN应掌握的模具参数
    加工企业开发新产品时,应另行制作适合该产品的模具。
    模具对成型件的影响如下:
    修正收缩尺寸形状流道、浇口尺寸形状加工结束方法温度控制模具材质、热处理刚性变形顶杆机构
    联系我们
    上海松翰塑化科技有限公司,专业的塑胶原料供应商。
    021-58958519
    13061808058(蒋先生)
    13424755533(赵先生)
    点击这里给我发消息    上海松翰塑胶
    版权所有 ? www.cbaceus.com All Rights Reserved